プリント基板づくりで高い技術力を必要とする基板製造について、その概要と基板製造を得意としている業者一覧を紹介します。
国内外にある複数の基板メーカー（工場）と連携しており、価格優先、納期優先、その間の微妙な調整などにより、クライアントのニーズに合った基板製造が可能です。
工場は土日も稼働しているため、短納期の納品にも対応。基板製造工場は、試作から少量産に特化した工場、少量産～中量産のコストカットに対応している工場、大量産や難易度の高い基板製造に対応できる工場など。予算や納期を十分に考慮したうえで、依頼することができます。
国内外に7つの基板や電子機器などを製造する工場があり、それぞれに得意分野があるため、適地供給体制による短納期対応、難易度の高い基板製造への対応が可能です。
また、長年の熟練の技により、板金やプレスの技術と成形技術を組み合わせた複合部品の製造にも対応しています。試作から量産まで同じ工場の同じラインで製造することができるため、安定した品質の維持とイニシャル費の削減が可能です。
基板づくりに長年携わることで培われた技術とノウハウを駆使して、シビアな精度や精巧さが求められる高難易度基板の製造を行っています。
放熱性・耐熱性に優れたアルミコア基板、銅コア基板、厚銅基板では片面基板だけでなく、スルーホール作成でパターン形成をした両面基板の製造にも対応。ビルドアップ基板では、AW設計から基板製造までトータルサポートが可能であり、開発期間の短縮を実現しています。
基板試作製造では、単発の試作だけでなくリピートコースを用意して、コストを抑えたリピート生産が1枚からでも可能です。
また、注文データは、製造前に、パターンやレジスト、ドリルデータなどを入念にチェックすることで事前にミスを防止。面付編集サービスにも対応しています。また、量産製造においては、片面から6層まで、全てチェッカー対応出荷により品質を保証。コストや納期を圧縮することも可能です。
高い技術力を活かした基板製造をメインとして、企画、設計、実装、組み立てまでのトータルソリューションにフレキシブルに対応することができます。
電子部品を実装がしやすいリジッド基板では、高密度、高周波に対応しているだけでなく、部品内蔵基板などの特殊な仕様にも対応することが可能。また、部品実装に加えて屈曲も求められる製品に対しては、フレキシブルリジッド基板の製造にも対応しています。
プリント基板の企画開発から実機評価までトータルコーディネイトによりワンストップサービスを提供することができます。
技術開発力を駆使して、薄型ビルドアップ基板やエニーレイヤー基板、高多層基板の提供が可能。難易度の高い要求にも応えることができます。また、基板工場を所有していることから、量産化段階における基板量産への移行もスムーズに実施することが可能です。
50年以上にわたって、プリント基板の製造に特化した業務を担っている専業メーカー。特に、自動車分野に強みがあり、「走る・曲がる・止まる」車載の中でも駆動系や制御系の基板に定評があります。
車載向けビルドアップ基板では世界的なシェアを誇っており、技術・経験の蓄積に裏付けられた高品質な基板を製造することが可能です。
クライアントの意図を理解したうえで、使用基材や基板仕様の提案から製造まで対応することができます。また、納期厳守により、汎用基板からIVH基板、貫通樹脂埋め基板、ビルドアップ基板などの製造にも対応することが可能。
基板製造からロジック設計、部品調達、製品化にいたるまで、トータルでサポートしており、特殊加工にも対応しています。
プリント基板の製造に30年以上の実績があり、パターン設計・シミュレーション、試作から量産までトータルで対応することができます。
産業全般、医療、通信など、各分野のニーズに合わせたプリント基板を提供しており、少量多品種、短納期への対応も可能。量産供給においては、国内製造、海外製造の両方に対応していることから、試作から一枚の製造、低価格量産に対応することができます。
UL認定（1990年1月）、ISO9001（2000年2月）、ISO14001（2003年11月）を取得し、品質にこだわったプリント基板の製造を行っています。自社工場は、試作に特化しており、開発期間の短縮が可能。
また、インピーダンス整合基板製作や基板解析も実施しています。さらに、協力工場において、フレキシブル基板やビルドアップ基板など、要求レベルの高い基板製造にも対応することが可能です。
量産を見込んだ「Aプラン」と、リピートの予定がなく改版の予定がある場合に適した「Bプラン」といった2種類の製造プランを用意。どちらも試作や少量オーダーを受け付けており、難易度の高い特殊基板にも対応しています。
取り扱っている基板の材質は、メタルコア、アルミ、銅など。パターン配線の異なる基板を1枚の基板にする異種面付けができるのも特徴です。製作～完成までにかかるイニシャルコストが1種類分で済むため、コストダウン効果も期待できるでしょう。
電子機器の開発から製造までをワンストップ体制で行っているアポロ技研。こちらの企業は自社工場を保有しておらず、お客様の要望に合わせて適切な製造メーカーに製作を依頼しています。どのメーカーも長年の付き合いがあり、低コスト・高品質・短納期の実現が可能です。
基板仕様が豊富なのもポイントで、片面基板はもちろんビルドアップ基板やフレキシブル基板、バックドリル基板などの製作にも応じています。機器実績も豊富なため、他社で断られた内容でも対応してもらえる可能性が高いです。
PULAXは、国内ならびに韓国を対象とした基盤製作を行っている会社です。高速伝送回路にも活用できる高多層インピーダンスコントロール基板や高密度軽薄短小化対応基板など、ありとあらゆる設計に対応できる基盤仕様を提案しています。
対応可能な製品用途は、高周波特性用途、高密度・小型化用途、放熱用途、大電流用途、屈曲性・柔軟性用途です。試作や量産などの要望も快く受け付けており、コストパフォーマンスの追及にも抜かりがありません。
30年以上の豊富なノウハウを持つ大昌電子は、パターン設計だけでなく設計ツールや各種シミュレーション解析など、お客様のさまざまな要望に対応しています。基板製作を行う工場は24時間365日稼働しているため、スピーディーな納品が期待できるでしょう。また、CADシステムをはじめとしたあらゆるシステムの導入相談も受け付けています。
大昌電子の保有する主力工場は、岩手工場と栃木工場の2か所。国内ならびに海外に認定協力工場と連携し、お客様に満足してもらえる製品の製造を実施しています。
P板.comの基板製造は、プリント基板の調達において最大のネックである製造初期費用がすべて無料。フィルムやシルク版、CAM編集費などがかからないので、その分費用を抑えることができます。そのため、なるべく安く基板を手に入れたいという企業にもおすすめです。
中には「安かろう悪かろう」と感じる人もいるかもしれませんが、P板.comが提携している工場はすべてUL認証/ISOを取得しています。最終検査での基盤の導通チェックなど、品質管理体制も万全です。
PCB基板およびプリント基板における試作品のイニシャルコスト・短納期対応・基板代の見直しを徹底しているさくら電子。国内生産だけでなく海外生産も行っているのが特徴で、国内生産では試作品や短納期品、小ロット品をメインに供給しています。
海外生産に関しては、基板試作から部品調達や量産実装までを一貫体制で対応。海外調達はコストが安く、お客様に多くの選択肢を用意できるのが魅力です。2次試作や量産を海外で検討している企業にも向いています。
基板製造で欠かせない設備がすべてそろっているため、ワンストップ体制による短納期対応ができるプリント基板.com。他者と比較して製造ラインの容量が大きく、大ロット生産であってもスピーディーな納品が可能です。また、独自の管理システムに基づいた納期の徹底管理によって工程抜けを防止しているので、すべての製品が納期通りに仕上がるでしょう。
対応基板は、通常リジッド基板・フレキ基板・特殊基板の3種類。特殊基板にはIVH基板や貫通樹脂埋め基板、インピーダンスコントロール基板や厚銅はく基板などが挙げられます。
ユニクラフトに基板製造を依頼するメリットは、何といっても費用を抑えられるという点です。一例として、30m四方のプリント基板1枚の価格は10,954円（税込）、50cm四方の場合は13,510円（税込）となっています。
リーズナブルな価格で基板を提供できる理由は、無駄な人件費を削減しているからです。製造品質に関係のない部分の人件費を削っているため、製品の品質が下がる心配はありません。むしろ、提携工場は国際機関の認証を受けているので、低コストで高品質な基板が手に入るでしょう。
国内だけでなく海外にも工場を持つメーカーが多い中、国内生産にこだわったプリント基板の提供を実施しているシーネックス。国内生産のメリットは、短納期対応が可能だという点です。製作日数の目安としては、製作対応基板が片面の場合で最短1日、12層の場合でも最短5日で完了します。
また、プリント基板製造においては、高精度エッチングによって設計データに忠実なパターンの形成を実現。製作に関する相談についても、丁寧な対応を心がけています。
基板設計から基板の製造、実装組立までをすべて自社で対応している数少ないEMDメーカーです。一貫体制での対応となるので納品までに時間がかからず、中間マージンも発生しないので費用を抑えられるのが魅力。「開発日程が遅れている」「なるべく早く試験を行いたい」と思っている企業にもぴったりです。
また、長年の経験に基づいたプラスアルファの提案も特長で、お客様の要望に合わせて基盤のコンパクト化や高速信号化対策、ノイズ対策などにも自信があります。
基盤の企画・設計・製造・開発まで対応しており、さらに部品の実装や組み立てなどの段階からでも柔軟に対応可能です。多品種のプリント基板を基板1枚からでも対応してくれるなど、幅広いニーズに応えてくれるでしょう。2~8層の貫通基板であれば、最短1日という短納期にも対応できます。ビルドアップ基板やリジッドフレキ基板など様々な基板に対応可能です。試作時点から低コスト化や工期短縮なども含めたプランニングを行ってくれるでしょう。
基板に関する工程をワンストップで行ってくれる会社です。大量生産だけでなく、小ロットにも対応可能で、基板の試作を検討している企業にとっても依頼しやすいでしょう。
自動実装やエンジニアによる手はんだ実装なども対応しており、企業のニーズに応じて選択できます。また基板のリピート生産を行う際は、初回時と同じ納期で依頼することが可能です。片面基盤であれば、最短24時間で納品してくれます。基板のリワークやリペアも行えるので、既存の基盤に不具合が生じた際にも心強いでしょう。
リジッド基板やビルドアップ基板、フレキシブル基板など多種多様な基板に対応しています。HSETでは海外生産拠点を構えており、海外生産による基板製作にも応じているためコストを抑えたいなどのニーズにも柔軟に応えてくれるでしょう。
また「特級納期」というサービスを提供しており、最短1日で納品できるプランを用意。多層フレキシブル基板であっても、特級納期プランなら最短7日で対応してくれます。予算とニーズをヒアリングし、より適切な方法を提案してくれるでしょう。
クライアントのニーズに柔軟な対応を心掛けており、納期や生産量も柔軟に対応が可能です。小ロットでの基板試作も行ってくれるので、新製品開発などの際にも相談しやすいでしょう。
トータルで請け負っているため、工期全体を考えたプランニングを提案してくれます。設計や生産、実装だけでなく、部品調達に至るまで自社で一貫対応を実施。中間業者を介する必要がないので、余計なコストが抑えられるといったメリットもあるでしょう。
基板に関する全工程を自社だけで対応できる会社です。電子機器用回路基板の専門会社で、販売・実装に至るまで全てアウトソーシングが可能なため、初めて基板試作を依頼する企業でも頼みやすいでしょう。国内に複数の自社工場を構えており、自社内の検査基準を明確化しているのも特徴的。メイドインジャパンの基盤を厳しい管理体制下で製作したものを提供してくれます。高多層・鉛フリー配線板などの基盤に対応。
貫通基板・内層FR-4・フレキシブル基板・ガラス基板・大型基板など多様な基板の製作を行っています。基板に関するさまざまな工程をトータルでアウトソーシングできるため、クライアント企業にとっては非常に使い勝手のいい会社と言えるでしょう。
部品調達なども自社で行い、基板製作がスムーズに進むようサービスを提供してくれます。機械実装だけでなく、手載せリフローや手はんだづけなどの方法にも対応。様々な要望にも応じられる体制が整っています。
1972年に設立した、兵庫県に本社を置いている実績ある会社です。急ぎで試作基板を作りたい、取引している基板メーカーが対応できなくなったなど、悩みを抱えている企業のために最善を尽くしてくれるでしょう。
オンラインでの見積もりにも対応しており、そのまま見積もりに納得できればワンクリックで発注をかけることができます。そのため急ぎで依頼したい企業にとっては、魅力的なサービスと言えるでしょう。片面基盤・両面基板・アルミ基板などの基盤に応じてくれます。
東電子工業の最大の強みは土・日・祝日など関係なく、24時間体制でサービスを提供しているという点でしょう。CAD設計のエンジニアなどの専門スタッフがクライアントからの要望に応えており、迅速に対応できるような体制となっています。
ISO9001の認証を取得しており、グローバルな品質管理を徹底。現物の基盤さえあれば、復元やガーバーデーターの作成なども可能です。基材なども大量に確保しているので、当日から量産体制に入れるでしょう。
貫通樹脂埋め基板・インピーダンス制御対応基板・ファラドフレックス対応基板・テフロン基板など多種多様な基板設計や製造、実装に応じてくれます。ISO9001も取得しており、国際規格の品質管理を実施しているのも特徴的です。
専門の設計エンジニアが在籍しているので、オリジナルの基盤製造も依頼できます。さらに24時間体制で基板製造を行っており、依頼できる基板の数量に関しては制限がありません。そのため基板1枚からでも対応してくれるでしょう。
長きにわたってプリント基板の設計・製造・実装に携わってきた会社。ネットワークも築いており、全国から材料を調達することも可能です。これまでに特殊加工なども含めて1万種類以上の基板製造実績があるので、多様なニーズに応えられる対応力があるでしょう。
他社で断られたケースにも柔軟に対応しており、大型・長尺・フレックスリジッドなども製造可能。コスト削減や品質向上につながるよう、基板製造の最適化・簡略化を提案してくれるでしょう。
プリント基板の製造工程では、まず素材を所定のパネル寸法に切断し、配線パターンにエッチングレジストをシルク印刷します。その後、エッチングや剥離、穴あけ加工、表面処理、外形加工など、さまざまなプロセスを経て通電チェックを終えると基板の完成となります。
基板の設計、製造、実装の3つに対応するとともに、一貫した製品・サービスの提供と顧客満足向上を実現するISO9001と環境にも配慮したISO14001を取得している3社を紹介します（2021年7月時点）。
コスパを求めるなら
【主な対応基板】
その他の対応基板
放熱基板、銅インレイ基板、アルミ基板、リジットFPC、高周波基板、大型基板、セラミック基板、IVH基板、フレキシブル基板
実績を求めるなら
【主な対応基板】
その他の対応基板
リジットFPC、高周波基板、銅ペースト穴埋め基板、バンプ基板、IVH基板、フレキシブル基板、複合導体厚基板、薄物基板
【選定基準】基板の設計、製造、実装の3つに対応するとともに、一貫した製品・サービスの提供と顧客満足向上を実現するISO9001と環境にも配慮したISO14001を取得している3社を紹介します。